復合式破碎機錘頭斷裂原因及處理

??錘頭是復合式破碎機主要的破碎零件，在機器破碎的時候其與物料進行直接的接觸碰撞，在使用久了就會發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，那么發(fā)生的原因及處理的方法是什么呢？

復合式破碎機

??一、原因

??1、復合式破碎機錘柄與錘頭的過渡圓角較小，就存在應力集中，所以復合式破碎機的錘頭很容易從此處斷裂。

??2、在復合式破碎機的錘柄內(nèi)部沙眼孔及鑄造有缺陷存在，所以鑄件鑄態(tài)組織結(jié)構疏松也是造成復合破錘頭斷裂的重要原因。

??二、處理方法

??在復合式破碎機斷裂的時候我們可以對其進行堆焊：

??1、焊前準備工作：一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機磨出坡口，用JHY-1A焊條補焊好后再行堆焊。

??2、堆焊過渡層：為增大JHY-1C焊條的牢固度，要先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機電流l20～130A(最好用直流焊機)。8～10個錘頭逐個焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時，層間應清除焊渣，層間溫度不應過高，防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等工藝措施。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，消除應力。

紅星復合式破碎機

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